超聲波原理早已普遍使用于金屬材料,，塑焊加工工藝中。超聲波焊接模貝（Horn）,，以其對(duì)結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)層面的性能規(guī)定,，傳統(tǒng)式的仿制，修模設(shè)計(jì)方式已無法融入塑膠產(chǎn)品變化多端的規(guī)定,。從超聲波焊接基本原理下手,，根據(jù)有限元原理開展固有頻率和模態(tài)分析,，設(shè)計(jì)新式工裝,，達(dá)到合理傳播和均衡分派震動(dòng)動(dòng)能的基本功能規(guī)定。在設(shè)計(jì)過程中融合ANSYS的參數(shù)化設(shè)計(jì),，全因素試驗(yàn)設(shè)計(jì)提升（DOE）和幾率設(shè)計(jì)系統(tǒng)軟件（PDS）控制模塊,，開展主要參數(shù)設(shè)計(jì)和可擴(kuò)展性設(shè)計(jì)，調(diào)節(jié)幾何圖形規(guī)格,，促使工裝的固有頻率和超聲波頻率配對(duì),，相匹配的多形式在工作臺(tái)面震幅勻稱,，降低了部分構(gòu)造應(yīng)力的難題，與此同時(shí)汽車零部件多頭超聲波焊接機(jī)對(duì)原材料和條件的主要參數(shù)轉(zhuǎn)變 有不錯(cuò)的適應(yīng)能力,。所設(shè)計(jì)的工裝一次生產(chǎn)進(jìn)行交付使用,，防止了不斷整修超聲波模具工裝所產(chǎn)生的時(shí)長(zhǎng)和成本費(fèi)上的消耗。

    超聲波模具的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵,。中國(guó)有許多超聲設(shè)備經(jīng)銷商自主生產(chǎn)制造超聲波模具,，可是她們中有相當(dāng)于一部分是仿造已經(jīng)有，隨后不停的整修工裝,，檢測(cè),，根據(jù)這類不斷調(diào)節(jié)的辦法做到工裝與機(jī)器設(shè)備頻率融洽的目地。我司根據(jù)有限元方法,，在設(shè)計(jì)工裝時(shí)就可以把頻率明確,，4200W智能大功率超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)制造出來的工裝檢測(cè)結(jié)論與設(shè)計(jì)頻率偏差但是1％。與此同時(shí),，引進(jìn)DFSS（DesignForSixSigma）的核心理念,，15KHZ6000W超大型超聲波焊接機(jī)對(duì)注塑模具開展調(diào)優(yōu)和健碩設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)的宗旨是在設(shè)計(jì)過程中充足搜集顧客心里話開展系統(tǒng)性的設(shè)計(jì),；而且事先考慮到生產(chǎn)過程很有可能產(chǎn)生的誤差,，確保最后商品的產(chǎn)品質(zhì)量遍布在有效的能力內(nèi)。