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焊件設(shè)計務(wù)必為做到取得成功超音波焊接給予三個關(guān)鍵重要前提條件,。
最開始表面較小。焊件設(shè)計為確保焊接頁面（焊接面）產(chǎn)生形變（應(yīng)變力）,，規(guī)定焊接頁面上原始表面較小,，以保證全部表層遇熱勻稱，并迅速做到熱固性原材料的熔化溫度,。
保證適合指向,。焊件設(shè)計及其有時候焊點設(shè)計中應(yīng)當(dāng)設(shè)計有指向構(gòu)造，以保證焊件的適合精準(zhǔn)定位,。800型熱板焊接機一般通過定位銷,、焊件自帶配或焊點設(shè)計，如舌榫焊點,，開展焊件的指向,。焊件還可以借助焊頭和工裝夾具指向，但這不是非常好的方式,。
焊件設(shè)計中首先考慮到的是焊接間距（焊件/焊頭表面和焊接面中間的間距）,。假如鈦合金焊頭模具間距低于6mm，稱之為“近場焊接”,，超過6mm,，稱之為”遠(yuǎn)場焊接”。必須留意的是,，若焊接間距低于焊接原材料光波長時,，合適選用近場焊接。針對近場焊接,，一般假定動能控制板的震幅與焊頭增加的震幅類似,。反過來，在遠(yuǎn)場焊接中,，明確焊接表層動能控制板所承受的震幅時,，務(wù)必考慮到波在焊件內(nèi)的散播,。在很有可能的狀況下，是將焊件設(shè)計為選用近場焊接,，以降低焊件刮痕,、動能耗損、焊件形變和機器設(shè)備超重等難題,。如不太可能設(shè)計為線下焊接,，要謹(jǐn)慎挑選焊件的規(guī)格，以保證焊點表面的震幅較大,。如Menges和potente[8]所覺得,，這一般代表著焊件的長短應(yīng)大概為大半個或全部光波長。
